Nouveauté · À partir de septembre 2026
Audioprothésiste · embouts sur mesure · Paris 5e

Embouts sur mesure —
fabriqués au laboratoire

« Un embout mal ajusté, c'est un appareillage compromis. La précision de la forme détermine le confort, l'acoustique — et l'adhérence du patient sur le long terme. »
24–48h
Délai de fabrication
3D
Impression MSLA 405 nm
MDR
Conforme 2017/745
L'essentiel de l'appareillage

Pourquoi l'embout
fait toute la différence

L'embout auditif est l'interface entre votre prothèse et votre oreille. Sa forme, son matériau et sa précision conditionnent directement l'acoustique, le confort et l'efficacité de votre appareillage. Un embout standard ou mal ajusté peut annuler le bénéfice d'une prothèse haut de gamme.

Précision anatomique

L'empreinte 3D reproduit fidèlement la morphologie exacte de votre conduit auditif. Résultat : maintien parfait, absence de larsen, confort durable — même en mouvement.

Performance acoustique

Un embout bien ajusté assure une isolation acoustique optimale et un transfert du son sans perte. La mesure in-vivo (REAR/RECD) est réalisée avec votre embout définitif pour une calibration à l'oreille réelle.

Durabilité et hygiène

La résine post-traitée forme une surface lisse, non poreuse, facile à entretenir. Sa résistance mécanique lui confère une durée de vie comparable aux embouts silicone conventionnels.

Fabrication in-house

De l'empreinte à la remise
en 24 à 48 heures

Tout se passe au laboratoire, sans intermédiaire. Voici les quatre étapes qui séparent la prise d'empreinte de la remise de votre embout définitif.

1

Prise d'empreinte

Empreinte du conduit réalisée au cabinet avec un matériau d'impression de précision. L'empreinte est numérisée pour obtenir un fichier 3D fidèle.

2

Modélisation CAO

Le fichier 3D est ajusté selon vos spécifications (canule, évent, couleur). Le modèle final est validé avant lancement de l'impression.

3

Impression & post-traitement

Impression MSLA en résine biocompatible certifiée, suivie d'un protocole de lavage, séchage et polymérisation UV + thermique selon les spécifications du fabricant de résine.

4

Contrôle & remise

Contrôle visuel et dimensionnel systématique. Ajustement immédiat si nécessaire. Remise accompagnée d'une démonstration d'entretien.

Fabrication directe

In-house — pas de
sous-traitance externe

Jusqu'ici, la fabrication des embouts sur mesure impliquait l'envoi de l'empreinte à un prestataire externe, avec des délais de 5 à 10 jours et une dépendance à une chaîne logistique opaque. À partir de septembre 2026, tout se fait ici.

Prestataire externe (avant)

  • Délai 5 à 10 jours ouvrés
  • Envoi postal de l'empreinte
  • Aucun ajustement possible avant réception
  • Traçabilité limitée côté patient
  • Dépendance aux délais et erreurs logistiques
  • Contact avec le fabricant uniquement par écrit
Matériaux & équipements

Une fabrication
rigoureuse et traçable

Le choix du matériau et l'équipement utilisé déterminent la qualité finale de l'embout. Chaque paramètre a été sélectionné en priorité pour la sécurité et la durabilité.

Résine
Photopolymère biocompatible

Résine photopolymère 405 nm à biocompatibilité vérifiée selon ISO 10993-5 (cytotoxicité) et ISO 10993-10 (sensibilisation), lorsque le protocole de post-traitement est appliqué.

Imprimante
MSLA haute résolution

Impression haute résolution (longueur d'onde 405 nm). Précision dimensionnelle adaptée aux géométries anatomiques complexes du conduit auditif.

Post-traitement
UV + Thermique

Lavage ultrasonique IPA, séchage à l'air ≥ 60 min, polymérisation UV 405 nm (30 min), puis traitement thermique à 60 °C (30 min). Conformément aux recommandations du fabricant de résine.

Note réglementaire. Les embouts auditifs sur mesure fabriqués au laboratoire sont des dispositifs sur mesure au sens de l'Article 2(3) du Règlement (UE) 2017/745 (MDR). Ils sont fabriqués à l'intention d'un patient identifié, sur prescription ou indication clinique. La biocompatibilité du matériau est fournie par le fabricant de résine sous réserve du respect strict du protocole de post-traitement — aucune propriété biocompatible n'est garantie en dehors de ce protocole. Ces dispositifs ne portent pas le marquage CE.
Questions fréquentes

Ce que nos patients
nous demandent

Quand ce service sera-t-il disponible ?

La fabrication in-house d'embouts sur mesure est disponible à partir de septembre 2026. Si vous êtes déjà patient du laboratoire, vous pouvez nous contacter dès maintenant pour anticiper votre renouvellement à cette date.

Quel est le délai réel de fabrication ?

En règle générale, votre embout est prêt en 24 à 48 heures ouvrées après la prise d'empreinte. Dans certains cas (géométrie complexe, ajustement itératif), un délai supplémentaire d'un jour peut être nécessaire — mais il reste sans commune mesure avec les 5 à 10 jours habituels avec un prestataire externe.

Ce service est-il accessible à tous les patients ?

Oui, à tous les patients appareillés au laboratoire Audition Morand, qu'il s'agisse d'un premier appareillage ou d'un renouvellement. Les embouts sont prescrits selon l'indication clinique — type d'intra, niveau de perte, morphologie du conduit.

Le matériau est-il sûr ?

La résine utilisée présente des propriétés de biocompatibilité vérifiées selon les normes ISO 10993-5 et ISO 10993-10, selon la documentation du fabricant et sous réserve d'application rigoureuse du protocole de post-traitement. Ce protocole est appliqué systématiquement et tracé pour chaque embout fabriqué au laboratoire.

Les embouts sont-ils pris en charge par la sécurité sociale ou la mutuelle ?

Les embouts sur mesure font partie de l'appareillage prothétique et peuvent être pris en charge selon votre situation (100% Santé ou hors-nomenclature). Votre audioprothésiste vous indiquera précisément le cadre de prise en charge applicable à votre situation lors de la consultation.

Intéressé(e) par ce service ?

Prenez rendez-vous pour une consultation — nous vous informerons des modalités dès l'ouverture en septembre 2026.

Prendre rendez-vous
Ou appelez le 01 43 54 80 50